Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ
سازنده خط تولید اکستروژن ورق PET SSingle Screw حرفه ای شما در چین!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. در Dongguan، "کارخانه جهانی" واقع شده است. این شرکت متعهد به تحقیق و توسعه، ساخت و فروش تجهیزات اکستروژن ورق و فیلم است. ما در تولید اکسترودرهای ورق، اکسترودرهای فیلم ریخته گری و سایر تجهیزات تخصص داریم. شرکت ما برای بقا با کیفیت، توسعه بر اساس برند تلاش می کند و محصولات با کیفیت و قابل اعتماد را با یک مدل مدیریت تولید کارآمد و انعطاف پذیر و نگرش عمل گرایانه به مشتریان ارائه می دهد!
اکسترودر ورق زیست تخریب پذیر PLA دستگاه اکسترودر پلاستیک PET PP PS
اکسترودر ورق زیست تخریب پذیر PLA یک سیستم تولید تخصصی است که برای تولید ورق های پلاستیکی PLA طراحی شده است. PLA یک پلاستیک زیست تخریب پذیر است که معمولاً به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای پلاستیک های سنتی مبتنی بر نفت استفاده می شود. اکسترودر اکستروژن ورق PLA شامل فرآیندهای مختلفی برای تبدیل رزین PLA به ورق هایی با اندازه ها و ضخامت های مختلف است.
دستگاه یکپارچه تشکیل دهنده فشار منفی
ماشین های یکپارچه تشکیل دهنده فشار منفی قادر به تولید قطعاتی با اشکال و جزئیات پیچیده هستند که آنها را برای تولید محصولاتی مانند مواد بسته بندی، دستگاه های پزشکی و سایر اجزای ایده آل می کند. آنها همچنین نسبتاً ارزان هستند و می توانند قطعات را به سرعت تولید کنند و آنها را به گزینه ای کارآمد و مقرون به صرفه برای بسیاری از فرآیندهای تولید تبدیل می کند.
دستگاه قالب گیری خلاء با سرعت بالا
دستگاه قالب گیری خلاء با سرعت بالا با اصل ادغام مکانیکی-الکتریکی-پنوماتیکی طراحی شده است. این سیستم کنترل PLC، پانل و کنترل دیجیتال قدرت را اتخاذ می کند. این تجهیزات فرم دهی تمام اتوماتیک برای ورق های پلاستیکی ترموفرمینگ شامل تغذیه، گرمایش، شکل دهی، خنک سازی، بیرون ریختن قالب، برش با یک فرآیند می باشد. این دستگاه برای ساخت ظروف بسته بندی در اندازه های مختلف، در نوع باز با جدار نازک، با استفاده از رول ورق، تحت فرآیند مکش با سرعت بالا در خلاء مناسب است.
سنگ شکن ورق پلاستیک آنلاین برای خرد کردن آنلاین ورق پلاستیک زباله مناسب است. با توجه به تقاضای بازار، سنگ شکن آنلاین، خرد کردن، انتقال، ذخیره سازی را در یک عملیات و تحت نوع کاملا محصور برای تولید، پرهیز از آلودگی صدای محیط، صرفه جویی در نیروی کار و برآورده کردن الزامات زیست محیطی، همچنین حل مشکل فضای مواد زائد، حداکثر تنظیم می کند. حل مشکلات نیروی کار تولید سنتی به عنوان پیچیده، تکرارپذیری و ضایعات نیروی کار.
این وسیله ای است که در فنجان های ترموفرمینگ، درب فنجان های ترموفرمینگ، جعبه های ناهار دوستدار محیط زیست یکبار مصرف، تاول سازی و غیره استفاده می شود که به طور خودکار به داخل کشیده شده و بصورت آنلاین خرد می شوند و به صورت خودکار حمل می شوند. برای تجهیزات فوق مناسب است که به طور خودکار مواد باقیمانده توری شکل را به داخل سنگ شکن بکشد و در انتهای شکل دهی و برش آن را خرد کند. در فرآیند تولید ماشین سنتی لیوان سازی، قبل از بسته بندی محصول نهایی، مواد توری مانند باقی مانده توسط یک سیم پیچ جمع آوری می شود و سپس به صورت دستی برای خرد کردن متمرکز منتقل می شود. در این فرآیند، جلوگیری از آلودگی زیاد دشوار است. علاوه بر این، هنگامی که مواد رول ضخیمتر به صورت متمرکز پودر میشوند، قدرت موتور پودرکننده بیشتر میشود و مصرف انرژی بیشتر میشود.
دستگاه اکستروژن پلاستیک PC اکسترودر ورق PMMA
محصولات ورق نوری PC/pmma عمدتا در صنعت خودرو استفاده می شود. سوئیچ های لایه نازک در صنعت الکترونیک و برق. صفحه نمایش LCD برای کامپیوتر، تلفن همراه و ارتباطات تجاری؛ عینک آفتابی هم
ماشین اکستروژن پلاستیک ورق اکسترودر ماشین تجزیه پذیر
اکسترودر ورق دارای مزایای انعطاف پذیری بالا، راندمان تولید بالا، کیفیت محصول پایدار و صرفه جویی در هزینه است. این عمدتا برای تولید ورق های پلاستیکی استفاده می شود. قالب اکستروژن این تجهیزات از یک قالب داخلی از نوع پلاگین استفاده می کند که در طول تولید نیازی به خرابی ندارد. می توانید عرض ورق را تنظیم کنید.
دستگاه اکستروژن پلاستیک اکسترودر ورق PP PS
اکسترودر ورق PP PS برای تولید ورق های چند لایه سازگار با محیط زیست استفاده می شود. ورق ها را می توان از طریق پردازش ثانویه مانند شکل دهی گرم به محصولات مختلفی تبدیل کرد که عمدتاً برای بسته بندی مواد غذایی، دارو، تجهیزات پزشکی و غیره استفاده می شود.
دستگاه اکسترودینگ دستگاه اکستروژن پلاستیک PET تک پیچ
ورق های پلاستیکی تولید شده توسط اکسترودر تک پیچ اگزوز غیر خشک کننده PET دارای شفافیت بالا و چقرمگی خوب هستند و به ویژه برای بازیافت آسان PET در بسته بندی مواد غذایی یا سایر زمینه های بسته بندی مناسب هستند. شرکت های تولید ورق و ماشین سازی ورق با یکدیگر همکاری می کنند و آنها را با هم معرفی می کنند که این امر باعث ارتقای سطح توسعه کلی صنعت ورق پلاستیک می شود.
چرا ما را انتخاب کنید
محصولات غنی
ما طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهیم که عمدتاً شامل: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET، PETG، خطوط تولید ورق CPET، PC، خطوط تولید ورق نوری PMMA، PVC / PP / PE / PS / PC / ABS خطوط تولید ورق، ABS، HIPS تک لایه، خطوط تولید ورق چند لایه، ماشین آلات وکیوم فرمینگ پلاستیک و ماشین آلات پلاستیک.
محصولات با کیفیت بالا
محصولات ما قبل از ارسال برای اطمینان از کیفیت محصول تحت چندین بازرسی محصول قرار می گیرند. و ما مسئولیت تضمین کیفیت 100% در قبال مشتریان خود را داریم و در قبال مشکلات کیفی که پیش بیاید پاسخگو خواهیم بود.
خدمات عالی
ما هر روز خدمات مشتری آنلاین داریم تا به سوالات شما در مورد محصول، رسیدگی به شکایات مشتری و حل مشکل مشتریان پاسخ دهیم. خدمات مشتریان ما نیز استفاده از محصول را پیگیری خواهد کرد.
تجربه غنی
شرکت ما دارای 15 سال تجربه در صنعت است و متخصصان ما دانش و مهارت بسیار خوبی دارند. ما برای برتری در تولید محصول تلاش می کنیم و یک خط تولید کامل محصول داریم.
یک اکسترودر ورق پلاستیکی تک پیچ معمولاً برای ذوب مداوم استفاده می شود و سپس فشرده می شود، اکسترود می شود و مواد جامد در یک بشکه گرم شده تشکیل می شود. اکسترودر تک پیچ در واقع از ساختار مارپیچی اصلی، به عنوان مثال، بلوک پیچ میرایی، بشکه پیچ شکاف دار، پیچ اگزوز، ساختار بلوک ساختمان، بشکه پین، و بسیاری از انواع مختلف سازه ها ساخته شده است. از آنجایی که اکسترودر ورق پلاستیکی تک پیچ به طور کلی فضای کوچکی را اشغال می کند، به تجهیزات اصلی تبدیل شده است که در زمینه پردازش ترکیب و همچنین فیلم دمیده پلاستیکی استفاده می شود.
اصل کار خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ
بخش انتقال
مواد در اینجا نیازی به پلاستیکی شدن ندارند، اما باید از قبل گرم و فشرده شوند. در گذشته، نظریه اکستروژن قدیمی معتقد بود که مواد در اینجا شل است. بعداً ثابت شد که مواد در اینجا در واقع یک دوشاخه جامد است، به این معنی که مواد پس از فشرده شدن مانند یک دوشاخه جامد هستند، بنابراین وظیفه آن تکمیل وظیفه تحویل است.
بخش فشرده سازی
در این زمان حجم شیار پیچ به تدریج کوچکتر می شود و دما باید به درجه پلاستیک شدن مواد برسد. فشرده سازی تولید شده در اینجا از بخش انتقال سوم است و فشرده سازی از اینجا به یک است. به این نسبت تراکم پیچ - 3:1 می گویند. برای ماشین های دیگر نیز تغییراتی وجود دارد. مواد پلاستیکی وارد مرحله سوم می شوند.
بخش اندازه گیری
این ماده در اینجا دمای پلاستیک سازی را حفظ می کند، درست مانند یک پمپ اندازه گیری، تا به طور دقیق و کمی مواد مذاب را برای تامین سر دستگاه منتقل کند. در این زمان، دما نمی تواند کمتر از دمای پلاستیک سازی باشد، به طور کلی کمی بالاتر. دستگاه اکسترودر ورق پلاستیک تک پیچ عمدتاً برای اکسترود کردن پلی وینیل کلرید نرم و سخت، پلی اتیلن و سایر پلاستیک های ترموپلاستیک استفاده می شود. این می تواند انواع محصولات پلاستیکی مانند فیلم ها، لوله ها و صفحات را در ارتباط با ماشین های کمکی مربوطه (از جمله سر قالب گیری) پردازش کند و همچنین می تواند دانه بندی را پردازش کند.
تفاوت بین اکسترودرهای تک پیچ و دوقلو
تک پیچ ارزان تر است
اکسترودر تک پیچ ساختار ساده و قیمت پایینی دارد. ساختار دو پیچ پیچیده است و قیمت آن بالا است. اکسترودرهای دو مارپیچ تقریباً دو برابر اکسترودرهای تک پیچ گرانتر هستند.
فرمول تک پیچ ساده است
صادقانه بگویم، از نظر عملکرد، در واقع تفاوت زیادی بین این دو وجود ندارد. با این حال، فرآیند و فرمول یک اکسترودر تک پیچ نسبتا ساده است، در حالی که فرآیند، فرآیند و فرمول یک اکسترودر دو مارپیچ پیچیده تر است.
پیچ های دوقلو را می توان آزادانه ترکیب کرد.
رزوه های دو پیچ را می توان به دلخواه با توجه به شرایط مواد و روحیه اپراتور ترکیب کرد. یک پیچ نسبتاً سفت است و نمی توان آن را با هم ترکیب کرد.
پیچ های دوقلو کارآمدتر هستند
اکسترودرهای دو مارپیچ دارای خروجی زیاد، سرعت اکستروژن سریع و مصرف انرژی پایین در واحد خروجی هستند، در حالی که اکسترودرهای تک مارپیچی پایین تر هستند. راندمان اکسترودرهای دو مارپیچ تقریباً دو برابر اکسترودرهای تک پیچ است. بستگی به سازنده و مدل داره
قابلیت اختلاط دو پیچ و پلاستیک سازی قوی است
به بیان ساده، تک پیچ برای پلاستیک سازی اکستروژن پلیمرها و پردازش اکستروژن گلوله ها مانند قالب گیری، دمیدن فیلم، قالب گیری تزریقی و غیره مناسب است و از طیف گسترده ای از مواد استفاده می کند. اکسترودر دو پیچ قابلیت اختلاط و پلاستیک سازی خوبی دارد و برای اصلاح پلاستیک ها مناسب تر است. و اکسترودر دو پیچ می تواند دو رنگ تولید کند.
تک پیچ برای نگهداری آسان
از نظر تعمیر و نگهداری، تک پیچ ها ساده تر از پیچ های دوقلو هستند، زیرا ساختار یک پیچ نسبتا ساده است و تعمیر آن آسان است.
مکانیسم انتقال
حمل و نقل یک اکسترودر تک پیچ عمدتاً به اصطکاک ایجاد شده بین ماده و بشکه بستگی دارد. اکسترودر دو مارپیچ ضد چرخش انتقال به جلو است که اثر آن را به جلو می برد و اکسترودر دو مارپیچ ضد چرخش توری دو پیچ نیز اثر برشی بر روی مواد ایجاد می کند.
میدان سرعت
در حالی که توزیع سرعت در یک اکسترودر تک پیچ نسبتاً واضح است و توصیف آن آسان است، وضعیت در یک اکسترودر دو مارپیچ ضد چرخش بسیار پیچیده و توصیف آن دشوار است. این عمدتا به این دلیل است که پیچ دارای یک ناحیه مشبک است. جریان پیچیده ای که در ناحیه مش بندی رخ می دهد مزایای زیادی مانند اختلاط کافی، انتقال حرارت یکنواخت، توانایی ذوب قوی و عملکرد خوب اگزوز به آن می دهد. با این حال، تجزیه و تحلیل دقیق وضعیت جریان منطقه مشبک دشوار است.
خطاهای رایج خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ
سایش پیچ
سایش طبیعی پیچ و بشکه دستگاه اکسترودر عمدتاً در ناحیه تغذیه رخ می دهد. علت اصلی سایش سختی بالای ماده اولیه قبل از ذوب و اصطکاک با سطح فلزی عنصر پیچ است. هنگامی که مواد گرم می شوند و نرم می شوند، سایش کاهش می یابد.
سر و صدای غیر عادی
اگر در گیربکس اتفاق بیفتد، ممکن است ناشی از خرابی یاتاقان ها یا روغن کاری ضعیف باشد، یا ممکن است به دلیل نصب و تنظیم نادرست دنده یا مش بندی ضعیف باشد. می توان با تعویض بلبرینگ ها برای بهبود روغن کاری و تعویض دنده یا تنظیم شرایط مش بندی دنده حل کرد. اگر صدای دستگاه اکسترودر صدای خراش تیز باشد، باید موقعیت مرکزی بشکه را منحرف در نظر گرفت و امکان خراش دادن سر شفت و آستین انتقال را می توان با تنظیم بشکه حل کرد. اگر بشکه دستگاه اکسترودر مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش صدا ایجاد کند، ممکن است پیچ برای جارو کردن سوراخ خم شده باشد یا دمای تنظیم شده برای ایجاد اصطکاک بیش از حد ذرات جامد بسیار پایین باشد. می توان آن را با صاف کردن پیچ یا افزایش دمای تنظیم شده کنترل کرد.
لرزش غیر عادی
اگر این اتفاق در گیربکس دستگاه اکسترودر رخ دهد، ناشی از سایش یاتاقان ها و چرخ دنده ها است که با تعویض یاتاقان ها یا چرخ دنده ها قابل حل است. اگر در بشکه اتفاق می افتد به دلیل مواد خارجی سخت مخلوط شده در مواد است و دستگاه اکسترودر باید بررسی شود. هنگامی که مواد تمیز شد، در صورت لزوم، یک دستگاه مغناطیسی قوی در قیف نصب کنید تا براده های آهن را جذب کند.
تعمیر و نگهداری خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ
از آنجایی که سیستم کنترل الکتریکی الزامات بالایی برای دمای محیط و جلوگیری از گرد و غبار دارد، سیستم الکتریکی باید از محل تولید جدا شده و فن های تهویه یا تهویه نصب شود. توصیه می شود کابینت کنترل برق را در یک اتاق ساده قرار دهید تا اتاق تمیز بماند و تهویه کنید تا دمای داخل خانه بالاتر از 40 درجه نباشد.
اکسترودر ورق پلاستیکی تک پیچ برای جلوگیری از رول شدن پیچ و دستگاه، اجازه ندارد خالی کار کند. هنگامی که هاست شروع به بیکار می کند، مجاز به تجاوز از 100r/min نیست، هنگام راه اندازی هاست با سرعت کم شروع کنید. پس از راه اندازی هاست بررسی کنید که آیا نویز غیرعادی وجود دارد یا خیر و سپس به آرامی سرعت هاست را تا محدوده مجاز فرآیند افزایش دهید (بهتر است آن را در بهترین حالت تنظیم کنید). هنگامی که دستگاه جدید در حال اجرا است، بار فعلی باید 60-70% باشد و جریان در هنگام استفاده معمولی نباید از 90% تجاوز کند. توجه: اگر صدای غیرعادی در هنگام کار اکسترودر ایجاد شود، باید فوراً برای بازرسی یا تعمیر متوقف شود.
هنگام راه اندازی ابتدا پمپ روغن را روشن کنید و بعد از خاموش کردن دستگاه پمپ روغن را خاموش کنید. پمپ آب در تمام مراحل تولید همیشه در شرایط کار باقی می ماند و برای جلوگیری از خرابی نمی توان آن را متوقف کرد. پوشش پنکه آزبستی فن موتور اصلی باید مرتباً تمیز شود تا از گرفتگی بیش از حد گرد و غبار شیشه جلو و از کار افتادن موتور به دلیل دفع ناکافی گرما جلوگیری شود.
خاک، ابزار و زباله های سطح دستگاه را به سرعت تمیز کنید.
مراقب باشید که از ریزش فلز یا سایر زباله ها به داخل قیف جلوگیری کنید تا به پیچ و بشکه آسیب نرسانید. به منظور جلوگیری از ورود زباله های آهن به بشکه می توان یک قطعه مغناطیسی یا قاب مغناطیسی را در درگاه تغذیه بشکه که مواد وارد آن می شود نصب کرد. برای جلوگیری از ریزش زباله، مواد باید از قبل غربال شوند.
به تمیزی محیط تولید توجه کنید و اجازه ندهید زباله ها و ناخالصی ها با مواد مخلوط شوند تا صفحه فیلتر مسدود شود که بر خروجی و کیفیت محصول تأثیر می گذارد و مقاومت سر دستگاه را افزایش می دهد.
گیربکس کاهنده باید از روغن روان کننده مشخص شده در دفترچه راهنمای دستگاه استفاده کرده و آن را با توجه به سطح روغن مشخص شده پر کند. روغن بسیار کم باعث روانکاری ناکافی می شود که عمر مفید قطعات را کاهش می دهد. روغن بیش از حد منجر به تولید گرمای زیاد، مصرف انرژی بالا، اتلاف زیاد روغن و همچنین باعث خرابی روغن کاری و در نتیجه آسیب به قطعات می شود. برای قطعات نشتی روغن گیربکس کاهش دهنده، واشر (حلقه) آب بندی باید به موقع تعویض شود تا از میزان روغن روان کننده اطمینان حاصل شود.
کارخانه ما
کارخانه ما بیش از 5،{1}} متر مربع مساحت دارد و بیش از 300 کارمند دارد.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ
تگ های محبوب: خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ، چین خط تولید اکستروژن ورق PET تک پیچ، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Ekstrusieblaasmasjien, Sheet Extruder, Sheet Extrusion Equipment, HDPE -ekstruderingsmasjien, Plastiekplaat Extrusion Line vervaardiger, Plastiekherwinnings -ekstrudermasjien
یک جفت
نهبعدی
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست